制砂機(jī)錘頭化學(xué)物質(zhì)對(duì)耐磨性能的影響
發(fā)布時(shí)間：2020-10-31 瀏覽
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制砂機(jī)錘頭化學(xué)物質(zhì)對(duì)耐磨性能的影響？錳鋼的主要作用是擴(kuò)大奧氏體面積，提高奧氏體的穩(wěn)定性，后來(lái)高錳鋼成為奧氏體鋼。當(dāng)含碳量大于1%時(shí)，只要錳含量大于8%，就可以獲得完整的奧氏體組織，但若要獲得較高的韌性和塑性，則應(yīng)達(dá)到10%以上；若錳含量超過(guò)10%，則對(duì)韌性影響不大，相反，由于其在奧氏體中作為置換固溶體，錳含量增加，加工硬化速度下降，對(duì)耐磨性能反而不利，而且還會(huì)使鑄件冷卻時(shí)縮孔，熱處理淬火后裂紋傾向增大，因此，高錳鋼的硬度不應(yīng)大于14%：效果是提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
在加工硬化過(guò)程中，高錳鋼一般隨含碳量的增加而增加，耐磨性也隨之提高。但是含碳量太高，淬火后韌性反而降低，影響零件的使用壽命。因此含碳量不能超過(guò)。鉻層：奧氏體高錳鋼中易形成碳化鉻，碳化鉻沿晶界及晶界附近分布，使強(qiáng)度提高，脆性增大。鋁材：經(jīng)試驗(yàn)，含鋁奧氏體錳鋼與普通水韌處理的錳鋼相比，晶散強(qiáng)化后其使用壽命和效率都有較大提高。
制砂機(jī)錘頭修復(fù)方法，采用堆焊的方式修復(fù)磨損的錘頭，修復(fù)后采用將錘抬到統(tǒng)一的高度進(jìn)行秤重，解決了堆焊后動(dòng)平衡不能測(cè)量的問(wèn)題。錘擊修補(bǔ)方法具有修補(bǔ)方式簡(jiǎn)單，成本低廉，修補(bǔ)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于各種錘擊破碎機(jī)。制砂機(jī)錘頭維修步驟如下：首先將磨損的錘頭進(jìn)行堆焊修補(bǔ)，然后在錘頭錘身上方的破碎腔內(nèi)，將平行于轉(zhuǎn)子主軸的基準(zhǔn)繩固定，將每組轉(zhuǎn)子上的錘頭分別抬至基準(zhǔn)繩的高度，用天平對(duì)每組錘頭進(jìn)行秤重，計(jì)算相對(duì)于轉(zhuǎn)子上的兩組錘頭的重量差，然后對(duì)重量較小的一組錘頭進(jìn)行堆焊，使相對(duì)的兩組錘頭的重量差達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。
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